• 支持多腔位成型的多束型材（一出多）测温场景，iSensor AL探测*到换模后，自动进行型材扫描，自动选择并定位至最高温度点，在整个测量过程中通过智能视觉算法探测型材挤出时的摆动，自动调整位置并持续锁定跟踪测量目标，整个过程无需人工操作，完全根据型材结构自动完成测量。
• iSensor AL支持多种测温场景及不同表面铝的测量，采用专利的自适应发射率算法，自动匹配最佳发射率，测量精度300 °C以上时可达到 ± 2°C超高精度。
• iSensor APP应用支持挤压工艺的智能分析，利用测量到的的温度数据并结合挤压机的压力和速度数据*，基于BEEV iExtrusion智能挤压工艺模型可以输出最佳挤压工艺参数配方和挤压机控制参数。
• iSensor AL自适应红外测温仪是一种先进的非接触式红外高温测温仪器，它采用了BEEV最先进的 iExtrusion铝型材智能挤压技术和独特的、先进的数据处理算法来测量挤压出口、淬火、铝棒坯料端面及表面的铝温。
• 测量范围为 100 °C (212°F) 至 800 °C (1472 °F)，专利的自适应发射率算法，为铝测量提供高精度的数字温度输出。确保了优化的挤压速度和高质量的产品，并极大提高成材率。
• 测温仪内置视频摄像头可以远程监控和进行测温点定位。
• iSensor AL内置精密伺服电机驱动装置，设计用于铝材挤压成型工艺的出料口、铝棒坯料出料处，挤压进料处、淬火点的扫描测温， 有【智能自适应】和【手动控制】两种模式。
• 【智能自适应模式】支持测温点 “自动扫描”及“温区锁定测量”，启用这项功能后设备对整个测量范围进行移动扫描，然后自动将测温仪对准挤压工艺温度最高点（可设定），并在整个测量过程中自动移动测量位置以锁定温区。支持通过应用操作或外部命令可以触发此功能，还可在换模时从PLC自动触发此功能。该功能大幅提高型材测温精度并减小测温仪的对准难度，尤其适合多腔位成型的多束型材（一出多）的温度测量。
• 支持API接口、Modbus TCP、模拟、数字信号输出，方便与控制及应用系统快速集成，以优化挤压机的性能，数据也可以通过数字LED屏及iSensor App应用立即读取。
• iSensor App应用软件支持测温仪装置的远程监控和算法调整、显示和记录多达64个测温仪的数据，并为新增加的铝种类定制算法。
• iSensor App为用户提供了连接到网络的所有iSensor AL测温仪的完整数据应用，允许您使用用于数据存储的自动触发器为每个高温计单独配置数据记录。还允许用户将实时和被记录的数据与历史趋势进行比较，以诊断工艺问题。
• 支持与最新一代的自适应测温仪无缝配合，其简单的安装意味着用户可以快速连接、配置任何iSensor AL自适应红外测温仪并查看其数据。轻松查看和分析图形、表格和数值视图中显示的长期数据。清楚地突出显示趋势和模式，使您能够更好地掌握挤压过程中的相关温度。
